איך להפעיל את מוט הבוכנה טוב יותר?

איך להפעיל את מוט הבוכנה טוב יותר בייצור יומיומי? הנושא הזה הוא משהו שמפעילים צריכים לשים לב אליו, אבל זה חסר תועלת לרדוף אחריו בצורה עיוורת. במקום זאת, יש להציג אותו באמצעות הדרכה של אנשי מקצוע. להלן מספר דרישות ספציפיות למוט הבוכנה אשר ריכזנו מתוך המידע שאספנו מאנשי מקצוע. להתייחסותך.
1. בשימוש רגיל מוט הבוכנה נתון לעומסים מתחלפים, והמכשיר משפשף את פני השטח שלו קדימה ואחורה, ולכן הוא דורש קשיות גבוהה ועמידות בפני שחיקה.
2. מבנה מוט הבוכנה פשוט יחסית, אך היחס בין אורך לקוטר גדול. זהו חלק פיר דק עם קשיחות ירודה. על מנת להבטיח את דיוק העיבוד, יש להפריד בין סיבוב גס לבין סיבוב גימור במהלך הסיבוב, וגם סיבוב גס והן סיבוב סופי צריכים להשתמש באותה משענת כלי כדי להפחית את העיוות של חומר העבודה במהלך העיבוד. השתמש במשענת מרכזית בעת עיבוד חוטים בשני הקצוות.
3. בעת בחירת נתון המיקום, על מנת להבטיח את סובלנות הקואקסיאליות של החלקים ואת דיוק המיקום ההדדי של כל חלק, כל הליכי העיבוד משתמשים בשני חורים מרכזיים למיקום, אשר תואם את עקרון הדאטום המאוחד.
4. בעת שחיקה של המשטח העגול החיצוני, חומר העבודה נוטה להסטה ועיוות אלסטי, המשפיע על הדיוק של מוט הבוכנה. לכן, במהלך העיבוד, יש לתקן את החור המרכזי ולשמור על נקיון. ההידוק בין החור המרכזי לקצה צריך להיות מתאים ויש להבטיח שימון טוב. המבחר הכללי של גלגלי השחזה הוא: קורונדום לבן שוחק (WA), גודל חלקיקים #60, קשיות בינונית או קשר בינוני או קרמי. בנוסף, רוחב גלגל השחזה צריך להיות צר יותר כדי להפחית את כוח השחזה הרדיאלי. שימו לב לבחירת כמות הטחינה במהלך העיבוד. בפרט, עומק השחזה צריך להיות קטן.
5. כאשר טוחנים את העיגול החיצוני והתחדדות 1:20 יש לבצע את שני התהליכים בנפרד. כאשר טוחנים את החריץ 1:20, יש לטחון תחילה את חומר הבדיקה, וניתן לטחון את חומר העבודה רשמית רק לאחר בדיקה שחומר הבדיקה כשיר.
6. על מנת להבטיח את יציבות דיוק עיבוד מוט הבוכנה, יישור ידני אינו מותר במהלך כל תהליך העיבוד.