האיכות של מוט בציפוי כרום קשיח ברמת דיוק גבוהה תשפיע ישירות על איכות המוצרים שלו במידה מסוימת, ולכן בתהליך הבחירה, יש צורך לשים לב לעיבוד מוט הבוכנה שלו, שיכול לשפר את עמידות בפני קורוזיה של פני השטח שלו ועיכוב עייפות יצירה או התרחבות של סדקים, ובכך לשפר את חוזק העייפות של מוט הצילינדר.
מוט מצופה כרום קשיח בדיוק גבוה יווצר ביעילות באמצעות גלגולו, ומשטח הגלגול של הציוד כולו יהווה שכבה של שכבת התקשות קרה, על מנת להפחית את העיוות האלסטי והפלסטי של משטח המגע של זוג הטחינה במהלך השימוש , ובכך לשפר שפר את עמידות הבלאי של פני השטח של מוט הצילינדר, תוך הימנעות מכוויות הנגרמות משחיקה. לאחר הגלגול, הפחתת ערכי החספוס של פני השטח משפרת את תכונות ההתאמה.
במידה מסוימת, מוט הבוכנה הוא חלק מקשר התומך בעבודת הבוכנה. כאשר נעשה בו שימוש, רובו ישמש בחלקי ביצוע תנועת הצילינדר והצילינדר. זהו חלק נע עם תנועות תכופות ודרישות טכניות גבוהות. אם לוקחים את הצילינדר ההידראולי כדוגמה, הוא מורכב מחבית צילינדר, מוט בוכנה (מוט צילינדר), בוכנה ומכסה קצה.
איכות מוט הבוכנה תשפיע באופן ישיר על החיים והאמינות של המוצר כולו במידה מסוימת. דרישות העיבוד של מוט הבוכנה גבוהות יחסית, ודרישת החספוס של פני השטח היא Ra{{0}}.4~0.8um, והדרישות לקואקסיאליות ועמידות בפני שחיקה הן קפדניות. המאפיין הבסיסי של מוט הצילינדר הוא עיבוד הפיר הדק, שקשה לעיבוד ותמיד הטריד את אנשי העיבוד.
תהליך הגלגול שאומץ על ידי מוט הבוכנה הוא אמצעי תהליך יעיל ואיכותי. לאחר הגלגול, חספוס פני השטח של מוט הצילינדר מצטמצם מ-Ra3.2-6.3um לפני הגלגול ל-Ra0.4-0.8um. קשיות פני השטח של המוט גדלה בכ-30 אחוז, וחוזק העייפות של משטח מוט הגליל גדל ב-25 אחוז. חיי השירות של גליל השמן גדלים פי 2 עד 3, ויעילות תהליך הגלגול גדלה פי 15 בערך בהשוואה לתהליך הטחינה.





